变频恒压供水系统的组成
一般供水系统主要由可编程控制器(PLC)变频器(rR一500)、压力传感器(液位传感器)及3台水泵组成，操作者可以通过面板的指示灯、按钮来控制系统的运行。变频恒压供水系统组成如图：
变频恒压供水系统
变频恒压供水系统工作原理
一、全自动恒压控制
供水系统运行在自动I匣压控制方式时，设置在主水管网上的压力传感器将检测到的压力信号转换为4-20mA的电信号反馈给数字PID控制器，控制器实时对系统的压力设定值与实际检测反馈值进行PID运算，并给出信号直接控制变频器的输出频率(电动机转速)以使网管的压力稳定。当用水量不是很大时，一台水泵在变频运行;当用水量达到变频器输出50Hz且水泵以做工频运行，也不能保证管网的压力稳定时，PID控制器的压力下限信号与变频器的高速信号同时被PLC检测到，PLC自动将变频运行的水泵投入到工频运行，以保证压力的连续性，同时将一台备用的水泵软启动后投入变频运行，以加大管网的供水量保证压力稳定。如果两台泵运转仍不能满足压力的要求，则依次将变频工作状态下的泵投入到工频运行，而将另一台备用泵投人变频运行。
当用水量减少时，首先表现为变频运行的水泵已工作在最低速状态，变频器发出低速信号，同时PID控制器发出压力上限信号，PLC将最早工频运行的水泵停止运行，以减少供水量。当上述两个信号仍存在时，PLC再自动停止一台工频运行的水泵，直到最后一台水泵变频运行实现恒压供水。另外每台水泵电动机可显示累计时间，并24小时轮换一次，既保证供水系统由备用泵，又保证系统的泵有相同的运行时间，可确保泵的可靠寿命。
二、半自动运行
当PLC系统出现故障时，自动控制系统失灵，变频器叵压供水系统工作于半自动状态，即一台泵具有变频自动叵压控制功能，当用水量不够时，可手动投入另一台或几台水泵工频运行。
3、手动控制
当压力传感器故障或变频器故障时，为确保用水，3台泵可分别以手动方式控制水泵工频运行。
变频恒压供水系统设计
在硬件系统设计中，采用了一台变频器连接l台电动机，变频器输入电源前面接入一个空气开关，来实现电机、变频器的过流过载保护接通，空气开关的容量依据电机的额定电流来确定。对于用软启动器控制的电动机，还需要在软启动器上面接人两个空气开关，来实现电机的过流过载保护，空气开关的容量依据电动机的额定电流来确定。所有接触器的选择都要依据电动机的容量适当选择。水泵阀门主电路用两个交流接触器来控制电动机的正反转，实现阀门的开启和关闭。
PLC主程序主要由系统初始化程序、变频l泵起动程序、恒压供水模块程序、进2泵程序、求模拟量平均值程序、进3泵程序、退3泵程序、压差程序、故障处理程序等构成。
变频恒压供水在企业及高层生活小区的应用越来越广泛，它可取代传统的水塔、高位水箱或气压罐等供水方式。采用变频调速运行方式，可根据实际水压自动调节水泵电机的转速和加减泵，以求最大限度的节能节资，并使系统处于可靠的运行状态，同时，增加了硬件做件备用水泵功能，延长了设备使用寿命，而采用压力闭环控制，变频器故障后仍能保障不问断T作，具有一定的先进性，节能效果显著。
